中华人民共和国国家标准 软质泡沫聚合材料压陷硬度试验方法
GB 10807一89 materials,celular
Determinatipnofhardnes
本标准等同采用标准ISO2439-1980（软质泡沫聚合材料—硬度的测定（压陷方法）》。
主题内容与适用范围
本标准规定了测定软质泡沫材料压陷硬度的试验方法。
本标准适用于开孔型乳胶、聚氨醋泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料及其他软质泡沫材料。 引用标准
GB 6342 泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定
3 术语 压陷硬度：用本标准规定的试验仪器，按本标准规定的试验步骤，使试样产生本标准规定的压陷所
需的力，用牛顿表示。
4 原理 在规定的条件下对标准尺寸的泡沫试样进行规定的压陷，泡沫材料将产生抗压陷力，该力与材料的
性能有关，与仪器施加于试样的力大小相等，方向相反，记录该力值，即可测得压陷硬度。
5 仪器 5．1 试验机
能在支撑板和压头间压陷试样，压头能以10士20mm/min的速度垂直于支撑板匀速运动，测力精
度为士1％或士1N，视哪一个大些而定。在规定的时间内，试验机应能保持规定的压陷量，精度为
士0.25mm,
本标准中试验方法C所用的试验机应有自动记录装置或带指针的仪表。 5.2 支撑板
除非另有规定，支撑板应为光滑、平整、水平置于拉力机压头下的刚性板材，尺寸大于试样，板上开
有直径约6mm的孔，孔间距20mm，.. 以便空气从试样下面排出。 5.3 压头
压头由刚性材料制成，直径20+omm，.. 底部边缘有10份05mm的倒圆，底面应该光滑，平而圆，但不
抛光。 5.4 秒表
中华人民共和国轻工业部1989 一03 一31批准1990一01一01实施
GB 10807一89 6 试样 6.1 形状和尺寸
试样四边长38+0mm，.. 0士2m，.. 0m m的片材应叠加，0 m。但益加
0$厚5m不足5使之尽可能接近5m
片材所得结果，与未益加的不同。
对于制品的试样尺寸，供需双方协商解决。 6.2 压陷方向
一般情况下，试验应在制品使用中受力的方向上压陷，对各向异性材料，供需双方可以协商确定。
7状态调节 材料至少生产出72h后才能进行试验，3 1相对湿度4环5％进行至少1 试样应在2士2C，.. 5 -6h的
状态调节，并在该条件下进行试验。 8 试验步骇、 8.1 预压
按GB6342规定测量试样尺寸，把试样放在支撑板上，使试样中心或供需双方商定的位置位于压头
中心。一侧有凹的试样应让凹面向着支撑板。使压头缓缓下降，对试样施加5_$x的力，取该点为零点，
使压头以10士2m/i的速度压试样，0 .5写，重复加 0 0mmn 压入试样厚度的7士2再以同等速率卸除负荷，
压、卸荷三次，然后选用8.2,8.3和8.4适当的方法进行。
8.2方法人一压陷硬度指数的测定
预压第三次卸荷后，立即压陷试样，压入试样厚度的40士1环，保持gos，记录相应的力，以牛顿表
示，然后卸荷。
只有非叠加的标准尺寸的试样，通过方法A测得的结果才是压陷硬度指数．
8.3方法B-压陷硬度特性的铡定
预压第三次卸荷后立即进行
a. 压头压入试样厚度的25士1写；
b．保持30土1s;
c. 测量力值；
d，.. 增加压力，压头压入试样厚度的40士1%；
e，保持30土1s;
t．.. 测量力值，
8．.. 增加压力，压头压入试样厚度65士1纬；
h．.. 保持30士1s;
1. 测量力值。
表达方法B试验结果的简便方法是压陷率，即压陷25％和“％的力除以压陷40写的力之比及压
陷65肠的力除以压陷25％的力之比。
8.4 方法C一瞬时压陷硬度的测定
预压第三次卸荷后，立即开始自动记录，或拨回测力仪表指针．压陷试样，压入试样厚度的40士
1Y ,。 记录力值，用牛顿表示，取其瞬时zui大值。 卸除负荷． 方法C为快速质量控制试验，所得结果变化较大，应注意本方法与方法A所得结果可能有的关系， 通常方法C的结果较高。
GB 10807一89
9 盆复试验 用同一试样做重复性试验，至少要有16h的恢复期。 10 试验报告 试验报告应包括以下内容： a．.. 注明本标准号；
b．.. 有关材料或样品的详细情况；
c. 所用试验方法和结果类型（例如：产品的压陷硬度特性）；..
d．.. 状态调节和试验的标准环境；
e．.. 试样是否有凹；
f。试样尺寸，特别是厚度；
9．.. 试片叠加数量；
h．.. 有无表皮，若有，有多少，
i．.. 压陷硬度100N以内的，结果到1N;10N以上的，到5No
附加说明：
本标准由中华人民共和国轻工业部提出。
本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。
本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所负责起草。
本标准主要起草人陈秀坤、史国庆。
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