参考标准：ASTM D 5035-1995（2003） 1．范围 1.1拆纱条样法适用于机织物，剪切条样法适用于非织造布、缩绒织物、浸染织物或涂层织物。本方法对针织物或高弹织物（伸长率超过11%）不建议采用。 2．测试原理 2.1 强力测试仪夹住试样施加负荷，直至试样被拉断，读出断裂强力及断裂伸长。 3．测试设备 3.1 定速拉伸强力测试仪 3.2 剪样模板 3.3 如需进行湿润试验时，应具备用于浸渍试样的器具、蒸馏水、非离子湿润剂。 3.4 夹片尺寸垂直于拉力方向至少比试样宽10mm，在拉力方向至少比试样宽25mm。 3.5 金属夹：170g，100mm（4in）宽。 4．试样准备 4.1 预调湿，试样在测试前需放置在室温21±1℃，相对湿度65±2%的环境中预调湿。试样增重不要超过1%。 4.2 剪取5块经向试样、8块纬向试样，剪取试样的长度方向应平行于织物的经向或纬向，取样时应沿角线方向，确保每块试样不含相同的经纬纱，且离布边1/10幅宽以上取样。 4.2.1 拆纱条样：用于一般机织物试样。长至少150mm、宽有25mm和50mm两种。25mm的试样剪成35mm或25mm加20根纱线，然后在两侧拆去数量大致相等的纱线。如试样的宽度方向小于20根纱线，则采用宽50mm的试样，在报告中注明。50mm的试样剪成65mm或50mm加20根纱线，然后在两侧拆去数量大致相等的纱线。 4.2.2 剪割条样：用于不容易拆纱的机织物、非织造布、毛毡织物。剪取试样的长度方向应平行于织物的纵向或横向。长至少150mm、宽有25±1mm和50mm±1mm两种。 4.3 湿润试验的试样：如果要求测定织物的湿强力，则剪取的试样长度应为干强试样的两倍，每条试样的两端编号后，沿横向剪为两块，一块用于公定回潮率下的强力测定，另一块用于湿态的强力测定。 4.3.1 湿润试验的试样是在室温下浸在水中至*浸润，为使试样*湿润，在蒸馏水中加入不超过0.05%的非离子湿润剂。任何试样的测试在离开水2分钟内完成。 5．测试程序 5.1 设定隔距长度和拉伸速度：将夹具间距离设定为75±1mm，除非特殊说明测试速成率为300±10mm/min。 5.2 夹持试样：为使样品有足够的张力可在下端附上金属夹，然后固定好下夹具，取下金属夹。 5.3 测定：开启试验仪，拉伸试样至断脱。记录断裂强力（单位：N），如有需要记录断裂伸长（单位：mm）。 5.4 如果试样在钳口处滑移，或在钳口中和钳口边缘断裂，或试验结果显著低于这一组的平均值时，舍弃试验结果，另加试验以得到五个“正常值”。 5.5 结果的计算：分别计算经纬向的断裂强力平均值，以N表示，如需要可计算经纬向断裂伸长率平均值。 6．报告 6.1 测试标准，试样规格及取样方法。 6.2 试样状态，即调湿或湿润。 6.3 条样的种类、每个测试方向、试样数量、测试机器型号。 6.4 如果条样宽度内纱线的数量小于20时，采用条样中纱线的数量。 6.5 预加张力、测试时的zui大强力。 6.6 所给程序的偏离。 6.7 分别报经向和纬向的拉伸断裂强力平均值，单位：N。 6.8 分别报经向和纬向的拉伸断裂伸长率平均值。 6.9 是否去除上浆或后整理效果，如果去除了，用的哪种工艺。 6.10 如果测试湿润试样，说明是否允许有缩水。 7．强力机的校准工作 7.1 夹持套具 7.1.1 检查胶皮的平面是否平整。 7.1.2 制作一套四层的纸样（中间放置两张背对背的复写纸，两边放置白纸）将纸样安装到夹具上，施加正常的负荷。 7.1.3 检查白纸上留下的印记是否均匀。 7.2 检查强力机的操作系统。 7.2.1 准备一块已知强力的织物作为标准试样，按照测试试样的操作方法进行测试，对照以前的数据。若数据不在公差范围内需重新校准。 |
