盐雾试验是一种环境试验，主要是用来模拟环境条件下的盐雾试验来评价产品或金属材料的耐腐蚀性。
盐雾试验记录

基板的测试模型，我们必须除锈和润滑脂。无论是喷砂、抛光或基板的磷化，谨防暴露在潮湿的空气中，为了防止水膜的形成引起的生锈的表面并降低涂层与基体的结合。特别强调的是，通过手指的触摸下材料的有效部分禁止，因为润滑脂的手指，汗水会弄脏表面，引起局部发泡和防锈涂料。
盐雾试验是电解质溶液的浓度的关键，各种溶质的成分是严格的体重比例保证精度的博士，否则将直接影响测试结果。
的涂层试样的制备，并用油漆覆盖裸露的部分基底边缘，否则，造成锈痕流动，表面污染，对评级工作带来困难。
板件，应定期检查，保持表面湿润，尽量缩短暴露在空气中的时间表面。完成试验，应立即作出客观评价的表面，包括：起泡、变色、生锈、脱落。根据客户的要求来增加附着力，划痕单边锈蚀距离检测和评价。
表面如需要从头开始，应该通过削减一次性涂层，并露出基体。不应重复施刀，以免划伤涂层而腐蚀单侧加宽法兰。根据表面划痕的经验通常十字形，又可分为圆柱工件平行线。但从抓板边缘应大于毫米，按标准方法推荐使用单刃刀具。
值得注意的是，在的方法测量腐蚀。根据作者多年的工作经验，在试验过程中，对板材的定期检验应保持原腐蚀状态记录单级评定结果。当试验结束后进行综合评价，对腐蚀zui严重的划痕单侧测量的*选择，然后用工具小心剥离生锈，不破坏镀层，用清水洗净，然后测量腐蚀距离测量的结果可能有个条件：
因为起泡沿划痕的边缘涂层，基体的腐蚀和涂层不完整，单边腐蚀距离大于规定的要求。这种情况对涂层附着力不理想，造成起泡、腐蚀；除锈后锈锈量大，涂层完整性好，附着力好，基材无锈扩散，单侧腐蚀距离应确定后以除锈防锈为准。锈性较大，可能是由锈造成的，局部划痕的积累是广泛的；清洗除锈，涂层和基体剥离，基板有大面积的腐蚀。这种情况经常发生在多道涂层膜厚，说明涂层的润湿性、附着力差。
要注意盐雾箱板应定期调整盐雾的位置，定期测定盐雾均匀分布在不同的盒子零件的数量。